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              精煉油設(shè)備的種類與選擇

              詳細(xì)咨詢請聯(lián)系張經(jīng)理 電話:0371-63388876

               精煉油設(shè)備的種類與選擇指南

               一、精煉油設(shè)備核心分類

               根據(jù)處理規(guī)模、工藝連續(xù)性及技術(shù)原理,精煉油設(shè)備可分為以下三大類:

               1.按處理規(guī)模劃分

               1.大型精煉油設(shè)備:日處理量30-600噸,適用于中大型油廠或工業(yè)化生產(chǎn)。以鄭州企鵝糧油機械為例,其設(shè)備支持茶籽油、大豆油、棉籽油等全品類精煉,集成脫膠、脫酸、脫色、脫臭等全流程,采用304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性強,壽命長達10年以上。

               2.中型精煉油設(shè)備:日處理量10-30噸,適合中型油廠或區(qū)域性加工。例如河南耀乾機械的X-R300型號,處理量300kg/h,配備15kw動力,可完成脫磷、脫酸、脫色、脫臭等工序,滿足一級油標(biāo)準(zhǔn)。

               3.小型精煉油設(shè)備:日處理量1-10噸,主要面向小型油坊或家庭作坊。如河南新銳國機械的700型設(shè)備,價格約1.37萬元,支持棉籽油、棕果油過濾,操作簡單,占地面積不足10平方米。

               2.按工藝連續(xù)性劃分

               1.間歇式設(shè)備:批次處理,適合小規(guī)模生產(chǎn)。例如雙興機械的煉油鍋,需分步完成脫膠、中和、水洗等工序,人工干預(yù)多,但靈活性高。

               2.半連續(xù)式設(shè)備:部分工序連續(xù)(如脫臭),部分批次處理(如脫色),平衡效率與成本。河南凱創(chuàng)機械的500型設(shè)備即屬此類,處理量適中,適合中型油廠。

               3.全連續(xù)式設(shè)備:全流程自動化,適合大規(guī)模生產(chǎn)。如益加益機械的20噸/日生產(chǎn)線,集成微波調(diào)質(zhì)、離心分離等技術(shù),出油率提升5%-8%,能耗降低15%。

               3.按技術(shù)原理劃分

               1.化學(xué)精煉設(shè)備:通過堿煉中和游離脂肪酸,產(chǎn)生皂腳后分離。傳統(tǒng)工藝煉耗較高(約3%-5%),但成本低,適合劣質(zhì)毛油處理。

               2.物理精煉設(shè)備:利用高溫蒸汽直接脫酸,無化學(xué)殘留,煉耗低至1%-2%。例如河南亞臨界機械的低溫精煉機組,保留維生素E等營養(yǎng)成分,適用于高端食用油生產(chǎn)。

               3.混合精煉設(shè)備:結(jié)合化學(xué)與物理工藝,兼顧效率與品質(zhì)。如宏德機械的茶籽油精煉線,先堿煉脫膠,再蒸汽脫酸,最終脫色脫臭,成品油酸價≤0.2mgKOH/g。

               二、精煉油設(shè)備選擇關(guān)鍵因素

               1.處理量需求

               1.小型油坊(日處理≤5噸):優(yōu)先選擇間歇式或小型設(shè)備。

               2.中型油廠(日處理10-30噸):半連續(xù)式設(shè)備性價比高。

               3.大型企業(yè)(日處理≥30噸):全連續(xù)式設(shè)備是首選。

               2.油品類型與工藝

               1.植物油:需脫膠、脫酸、脫色、脫臭全流程。例如大豆油精煉需重點去除磷脂(脫膠)和游離脂肪酸(脫酸),推薦化學(xué)精煉設(shè)備。

               2.動物油:需增加脫酯、脫蠟工序。如豬油精煉需先脫膠中和,再通過冷凍脫蠟。

               3.特種油:如茶籽油需保留茶多酚,推薦物理精煉設(shè)備;棉籽油需去除棉酚(生殖毒性物質(zhì)),必須采用化學(xué)精煉+活性炭吸附工藝。

               3.預(yù)算與成本

               1.設(shè)備采購成本:小型設(shè)備價格區(qū)間1萬-3萬元,中型設(shè)備5萬-15萬元,大型設(shè)備20萬-50萬元。

               2.運行成本:物理精煉設(shè)備能耗低(約50kw·h/噸),但初始投資高;化學(xué)精煉設(shè)備能耗高(約80kw·h/噸),但維護簡單。

               3.環(huán)保成本:化學(xué)精煉需配套污水處理設(shè)施(約增加10%成本),物理精煉無廢水排放,符合綠色生產(chǎn)要求。

               4.自動化與智能化

               1.基礎(chǔ)型設(shè)備:手動控制,適合傳統(tǒng)油坊。

               2.智能型設(shè)備:集成DCS控制系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控。

               三、精煉油設(shè)備市場趨勢與推薦

               1.技術(shù)升級方向

               1.低溫精煉:保留更多營養(yǎng)成分。

               2.模塊化設(shè)計:支持快速安裝與擴容。

               3.節(jié)能技術(shù):采用熱泵回收余熱,能耗降低20%-30%。

               2.售后服務(wù)

               1.售后服務(wù):優(yōu)先選擇提供1年質(zhì)保、72小時響應(yīng)的品牌。

               3.政策與合規(guī)性

               1.確保設(shè)備符合《食用植物油精煉衛(wèi)生規(guī)范》(GB 8955-2016),例如脫臭塔需采用304不銹鋼材質(zhì),真空度≤100Pa。

               2.環(huán)保要求:化學(xué)精煉設(shè)備需配套污水處理系統(tǒng),排放需達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)。

               如果您需要了解更多,歡迎致電鄭州企鵝,電話0371-63388876。

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